Mi a gyártási folyamat a szilikon asztali mats?

Az egyéni feldolgozása szilikon plave mat lehet beállítani a különböző folyamatok és feldolgozási módszerek, mint például a csepegtető öntés, kompressziós öntés és folyékony feldolgozás öntés. Azonban a jelenlegi közös öntési folyamat és csepegtető gyártási folyamat eltérő. A különböző folyamatoknak különböző előnyeik vannak. És több!

Az első a folyadékképző folyamat:

Folyékony öntés feldolgozási technológia ritka az ilyen típusú termék feldolgozása, kivéve, ha a termék meg kell felelnie a magas követelményeknek a leválási vonal, és van egy nagy számú, az előnye, hogy a termék jól érzi magát, és a rebound hatás jó. Lágyabb keménység és a nagyobb nyújtás és átláthatóság a folyékony gumi, gyors gyártási hatékonyság, a hiba abban rejlik, hogy a magas küszöböt a termék, ha nincs bizonyos szám, nem ajánlott választani, először is, a magas penészköltség és a magas nyersanyagköltség , A MOQ magas, és az egységára a termék magas , általában szilikon tömítés termékek ritkán használják.

Ezt követi az epoxitömítés feldolgozása:

Epoxi feldolgozó üzemek általában többszínű integrált öntés. A több megjelenésű színekkel és mintázatokkal rendelkező asztali tömítések esetében használhatók. A fő előnye az, hogy képes elérni a különböző színek és elérni a háromdimenziós hatás, reális hatások és vonalak. Világos, a termék úgy érzi, szép és rendezett, a hátránya az, hogy a feldolgozási sebesség lassú, a költségek a termék magasabb, és nem lesz keresztszínű és festés.

Végül kompressziós öntés:

Kompressziós öntés egy folyamat sok szilikon termék gyárak jelenleg. Azt is, hogy többszínű integrált szilikon asztal mats, és a hatékonyság és a penész lyukak száma jelentősen javult. A termék költsége alacsony, és a feldolgozás egyszerű. Ha meg kell adni minták, A hatás érhető el a nyomtatás. A hiba az, hogy nincs háromdimenziós hatás, a termék egy bizonyos elválási vonal, és a penész költsége magas.